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数控立式车床的特点有哪些？
发布时间：2021-05-26 14:50:15
数控立式车床的特点有哪些？
1、机床采用机、电、液三位一体，按照人机工程学宜人化进行布局设计，结构紧凑，节约面积、操作简便、维修方便。
2、底座为整体式高刚性铸铁结构，排屑流畅，切削空间合理。
3、床身导轨采用矩型导轨结构，经高频淬火，与其对应的滑板接触面为贴塑导轨，能低导轨滑动时的摩擦阻力，具有良好的动态特性。
4、滑板及横梁采用矩型导轨结构，并贴塑。
5、主轴采用P5级轴承，并经精密动平衡，轴承采用润滑脂润滑，保主轴高速平稳旋转，并将热变形降至低限度。
6、数控立车纵、横向运动采用丝杠和交流伺服电机直连，丝杠轴承采用角接触轴承，保传动的精度。尾座的夹紧和定位是由侧面两螺杆带动夹紧块来实现的，将双螺杆上的螺母锁紧，螺杆带动夹紧块上升，将尾架固定在床身上。
数控立式车床按精度可分为普通型和精细型，一般数控机床精度查验项目都有20——30项，但其特征项目是：单轴定位精度、单轴重复定位精度和两轴以上联动加工出试件的圆度。定位精度和重复定位精度归纳反映了该轴各运动部件的归纳精度。尤其是重复定位精度，数控立式车床反映了该轴在行程内任意定位点的定位稳定性，这是衡量该轴能否稳定可靠工作的根本指标。现在数控系统中软件都有丰富的误差补偿功用，能对进给传动链上各环节系统误差进行稳定的补偿。例如，传动链各环节的空隙、弹性变形和触摸刚度等变化要素，它们往往跟着工作台的负载巨细、移动距离长短、移动定位速度的快慢等反映出不同的瞬时运动量。在一些开环和半闭环进给伺服系统中，测量元件今后的机械驱动元件，受各种偶尔要素影响，也有相当大的随机误差影响，如滚珠丝杠热伸长引起的工作台实际定位位置漂移等。总归，如果能挑选，那么就选重复定位精度比较好的设备。